汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水（shuǐ）泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該（gāi）種泵（bèng）流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米（mǐ）的（de）固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水（shuǐ）排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方（fāng）便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量（liàng）輕（qīng），因（yīn）此軸承上承受的（de）載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分（fèn）別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中（zhōng），在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於（yú）普通閉式（shì）葉輪的92%左右（yòu），揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流（liú）的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維（wéi）不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋（xuán）渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破（pò）壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能（néng）上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋（xuán）形蝸殼（ké）基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已（yǐ）越來越（yuè）受到製造廠（chǎng）家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵（bèng）管（guǎn）路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管（guǎn）路的（de）閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量（liàng）和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點（diǎn）運（yùn）轉，才能獲（huò）得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫（wēn）度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵（bèng）在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介（jiè）質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術（shù）參數