汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的（de）幹式汙（wū）水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於（yú）輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介（jiè）質，通常（cháng）被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需（xū）的（de）水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電（diàn）、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護（hù），提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一（yī）般都配有自（zì）動耦合裝置可（kě）以進行自（zì）動（dòng）安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室（shì）兩大（dà）部件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時（shí），由於（yú）間隙加大，流道中液體的流（liú）態的（de）穩定性受到破壞（huài），使泵產生（shēng）振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上（shàng）講（jiǎng），該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的（de）渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和（hé）液體交換能量。在流動過程（chéng）中（zhōng），懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可（kě）以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而（ér）且可以（yǐ）防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪（lún）的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於（yú）無（wú）葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於（yú）抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率（lǜ）高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題（tí），但（dàn）該型葉輪的汽蝕性（xìng）能（néng）不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向（xiàng）延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環（huán）型和（hé）中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介（jiè）型（xíng）（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合（hé）處有無鬆（sōng）動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試（shì）看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出（chū）口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停（tíng）車（chē）檢查（chá）原因。

（10）汙（wū）水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓（yā）蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（cháng）（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數