齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工（gōng）作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回（huí）轉泵（bèng）。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間（jiān）的體積從小變大，形成真空，將（jiāng）液體吸入，齒輪齧合側的空（kōng）間的體積從大變小，而（ér）將液體擠入管路中去。吸入腔與（yǔ）排出（chū）腔是靠兩個齒輪的齧合線來（lái）隔（gé）開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大（dà）小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作（zuò）要求低，應用廣（guǎng）泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密（mì）封（fēng）工作腔，隻（zhī）能用作定量泵。

齒輪采（cǎi）用國際九十年代先進水平的（de）新技術--雙圓弧正弦曲線齒（chǐ）型圓弧。它與漸（jiàn）開線齒輪相比，最突出（chū）的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺（bǎi）脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一（yī）個新的領（lǐng）域。

泵設有差（chà）壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回（huí）流壓力為（wéi）泵額定排出壓（yā）力1.5倍。也（yě）可在允許（xǔ）排出（chū）壓力範圍內根據實際需要另行調（diào）整。但是此安全閥不能作減壓閥長（zhǎng）期工作，減壓閥在需要（yào）時可另行安（ān）裝。

該泵軸端密封設計為兩種（zhǒng）形（xíng）式，一（yī）種（zhǒng）是機械（xiè）密封，另一種（zhǒng）是填料（liào）密封，可根據具體（tǐ）使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線（xiàn）齒輪泵和（hé）圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒（chǐ）輪泵要（yào）耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的（de）介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作（zuò）特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐（nài）衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差（chà），磨（mó）損後不易修（xiū）複，不能做變量泵（bèng）用。

四、運行維護（hù）

1、起（qǐ）動齒輪泵（bèng）

（1）啟動前檢查全部管（guǎn）路法蘭（lán），接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體（tǐ）。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴（yán）禁閉（bì）閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車（chē）

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故（gù）障現象：泵不（bú）能排料

故（gù）障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低（dī）速運轉時按轉速（sù）比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足（zú）

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵（dǔ）塞； d、填料箱泄漏；e、轉（zhuǎn）速過低

對策：a、確認閥門是否（fǒu）關閉；b、檢查閥門（mén）是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速（sù）

3、聲（shēng）音異常

故（gù）障現（xiàn）象：聲音異常

故障原因：a、聯軸（zhóu）節偏心大或潤滑（huá）不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封（fēng）處安裝不良； e、軸（zhóu）變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑（huá）脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體（tǐ）檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口（kǒu）壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良（liáng）； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下（xià）遊設備及管（guǎn）線（xiàn）；b、檢驗粘度（dù）； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤（pán）車是否（fǒu）過重（chóng）； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載（zǎi）保（bǎo）護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入（rù）異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電（diàn）動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正（zhèng）反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封（fēng）漏油

故障現象：密封漏油

產（chǎn）生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對（duì）策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧