汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用（yòng）於輸送城市汙水（shuǐ），糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵（dǔ）塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用（yòng）最新（xīn）材料的機械密（mì）封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時（shí）以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵（bèng）的啟動與（yǔ）停止，不需（xū）專看（kàn）管。

8、 雙導軌自（zì）動（dòng）安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方（fāng）便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安（ān）裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的（de）載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕（shí）性能（néng），抗磨（mó）蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半（bàn）開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是（shì）在流道內和（hé）液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在（zài）長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵適（shì）合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式（shì）葉（yè）輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋（xuán）渦損失和顆粒（lì）對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封（fēng）腔對（duì）機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流（liú）道。所以（yǐ）適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質（zhì）。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸（xī）入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位（wèi），故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵（bèng）采用的壓（yā）水室（shì）最常見（jiàn）的是蝸殼（ké），在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的（de）高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆（sōng）動（dòng）現象。用手轉動汙（wū）水泵（bèng），試（shì）看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓（yā）力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經（jīng）常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套（tào）的磨（mó）損情況（kuàng），磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數