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離心泵是(shì)利用葉輪旋轉而使水發生離心運動(dòng)來工作的。水泵(bèng)在啟動前(qián),必須(xū)使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪(lún)和(hé)水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵(bèng)殼的流道流入水泵的壓水管路。
一、結構組成
離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密(mì)封環,填料函。
1、葉(yè)輪是離心泵的核心部分,它(tā)轉速高(gāo)出力大,葉輪上的葉片又起到主(zhǔ)要作用,葉輪在裝配前要通過靜平(píng)衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損(sǔn)失。
2、泵體也稱泵殼,它是(shì)水泵的主(zhǔ)體。起到支撐固定(dìng)作用,並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作(zuò)用是借聯軸器和電(diàn)動機相連接,將(jiāng)電動機的轉矩傳給葉(yè)輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、滑動(dòng)軸承使(shǐ)用的是透明油作潤滑劑(jì)的,加油到油位(wèi)線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度(dù)更高 在(zài)85度,一般運(yùn)行在60度左右。
5、密(mì)封環又稱減漏環。
6、填料函(hán)主要(yào)由填料、水封環、填(tián)料筒、填料壓蓋、水(shuǐ)封管組成。填料函的作用(yòng)主要是為了封閉泵殼與(yǔ)泵軸之(zhī)間的空隙,不讓(ràng)泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空(kōng)氣進入到泵內。始終保持水泵內的(de)真空!當泵軸與填料摩擦(cā)產生熱量(liàng)就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻(què)!保持水泵(bèng)的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運(yùn)行600個小時左右就(jiù)要對填料進行更換。
二、種類
按葉輪數目來分類:
1、單(dān)級泵:即在泵軸上隻有一個(gè)葉輪。
2、多級(jí)泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為(wéi)n個葉輪產生的揚程之和。
按工作壓力來分類:
1、低壓泵:壓(yā)力(lì)低於100米水柱(zhù);
2、中壓泵:壓力(lì)在100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力高於650米水柱。
按葉輪吸入方式來分類:
1、單側進水式(shì)泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一(yī)個進水口;
2、雙側(cè)進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪(lún)兩側都有一(yī)個(gè)進水口。它的流量比單吸式泵大一倍(bèi),可以近(jìn)似看作是二個單吸泵葉輪(lún)背靠背地放在了一起。
按泵(bèng)殼結合(hé)來分類:
1、水平中開式泵:即在(zài)通過軸心線的水(shuǐ)平麵上開有結合縫。
2、垂直結合麵泵:即(jí)結合麵與軸心線相垂(chuí)直。
按泵軸位置來分類:
1、臥式(shì)泵:泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸位於垂直位置。
按葉輪出方式分類:
1、蝸(wō)殼泵:水從葉輪出(chū)來後(hòu),直接(jiē)進入(rù)具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉泵:水從葉輪出來後(hòu),進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。
按安裝高度分類:
1、自(zì)灌式離心泵:泵軸低於吸(xī)水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。
2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸(xī)水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水(shuǐ)管道(dào),然(rán)後驅動電機,使葉輪高速旋轉運(yùn)動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣(qì)壓作用下(xià)進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用(yòng),被甩(shuǎi)出(chū)葉輪進入壓水管道。
另外,根據用途也(yě)可進行分類,如油泵、水泵、凝(níng)結水泵、排灰泵、循環水泵等。
三、使用
泵的試運轉應符合下列要求:
①、驅動機的轉向(xiàng)應與(yǔ)泵的轉向相同;
②、查明管道泵和共軸泵的轉向;
③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部(bù)位加(jiā)注潤滑劑的規格和數量應符合設備技(jì)術文件的規定;
④有預潤滑要求的部位應按規定進行(háng)預潤(rùn)滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活(huó),無異常(cháng)現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行(háng)泵(bèng)體預熱,溫度應均勻上升,每小(xiǎo)時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口(kǒu)的工藝管道的溫差(chà)不應大於40℃;
⑧設置消除溫升影響的(de)連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。