汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙（wū）水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送（sòng）的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功（gōng）率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材（cái）料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續（xù）運（yùn）行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無（wú）需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝（zhuāng）、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門（mén）的泵房（fáng）來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由（yóu）安置，大型的（de）排汙泵一般都配有（yǒu）自動（dòng）耦合裝（zhuāng）置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命（mìng）比一（yī）般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩（liǎng）大核（hé）心部件。其性（xìng）能（néng）的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離（lí）心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道（dào）中液體的（de）流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪（lún）

采（cǎi）用該型（xíng）式葉（yè）輪（lún）的（de）泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能（néng）量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率（lǜ）嚴（yán）重下降的（de）問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情（qíng）況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機（jī）械密封起保（bǎo）護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的（de）介（jiè）質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式（shì）葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和（hé）離心（xīn）泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在（zài）葉（yè）片中（zhōng）流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物（wù）的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通（tōng）過性強，所（suǒ）以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明（míng）顯（xiǎn）的特點。

從性（xìng）能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功（gōng）率曲線較（jiào）平坦。

壓（yā）水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋（xuán）形（xíng）蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多（duō）。但由（yóu）於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應（yīng）用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受（shòu）到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙（wū）水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油（yóu）位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口（kǒu）真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運（yùn）行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵（bèng）在工作 個（gè）月內，經100小（xiǎo）時更（gèng）換潤（rùn）滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用（yòng）時（shí），停車後（hòu），需將泵體（tǐ）下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數