汙水（shuǐ）泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水（shuǐ），糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固（gù）體顆（kē）粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞（rào）或（huò）聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封（fēng），可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提（tí）高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢（shì）：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵（bèng）房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安（ān）置，大型（xíng）的排汙泵一（yī）般都配（pèi）有自（zì）動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵（bèng）由於（yú）泵和（hé）電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高（gāo）低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件（jiàn）來（lái）保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉（yè）片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括（kuò）單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式（shì）葉（yè）輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內（nèi）流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介（jiè）質。

從性能（néng）上講，該葉（yè）輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置（zhì）副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅（jǐn）起（qǐ）平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率（lǜ）的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進（jìn）口的泵（bèng）上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮（fú）顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由（yóu）於結構（gòu）簡單製造方便在（zài）小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中（zhōng）介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的（de）應（yīng）用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心（xīn）線處（chù），潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表（biǎo）及（jí）進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後（hòu），打開出（chū）口壓力表和進（jìn）口真空泵視其（qí）顯示出（chū）適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量（liàng）控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹（gàn）水分，將（jiāng）轉動部位及結合處（chù）塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數