汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式（shì）：如潛水式（shì）和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固（gù）體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵（dǔ）塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚（shèn）至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環（huán）保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可（kě）以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不（bú）必為（wéi）此而（ér）進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了（le）有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要（yào）是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部（bù）件來保證（zhèng）。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於（yú）間隙加大，流道中（zhōng）液（yè）體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部（bù）縮離（lí）壓水室流道。所（suǒ）以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或（huò）長纖維（wéi）不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴（yán）重下（xià）降的問題，采用（yòng）該型式（shì）葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的（de）葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後（hòu）蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起（qǐ）平（píng）衡軸向（xiàng）力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不（bú）宜於抽送含大（dà）顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪（lún）流道是一個（gè）從進口（kǒu）到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送（sòng）含有大顆（kē）粒和（hé）長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物（wù）的（de）破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較（jiào）平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在（zài）內裝式（shì）潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上（shàng）不用在汙（wū）水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承（chéng）體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標（biāo）的（de）中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動（dòng）電（diàn）機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙（wū）水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要（yào）停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數