汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或（huò）液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是（shì）汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配（pèi）套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電（diàn）機不會（huì）過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它（tā）給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護（hù），提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安（ān）裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的（de）兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下（xià）麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可（kě）以很容易的（de）清理及（jí）維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖（xiān）維的通（tōng）過能（néng）力較強。顆（kē）粒（lì）在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和（hé）液體交（jiāo）換能（néng）量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不（bú）與葉片接（jiē）觸（chù），葉片多磨（mó）損的情況（kuàng）較輕，不存（cún）在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重（chóng）下降（jiàng）的（de）問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉（bì）式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩（wěn）定（dìng），采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以（yǐ）在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環（huán）的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平（píng）衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉（yè）片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型（xíng）葉輪（lún）的（de）汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口（kǒu）的泵（bèng）上。

螺（luó）旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮（fú）性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的（de）通過（guò）性強，所以采用（yòng）該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的（de）高效率（lǜ）性和環（huán）形壓水室的高通（tōng）透性（xìng）。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點（diǎn）動（dòng）電（diàn）機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵（bèng）視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在（zài）標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個（gè）500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺（luó）塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗（tú）以油脂（zhī）裝（zhuāng）好。

技術參數