汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造（zào）成排汙不暢。給城市生（shēng）活（huó）和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需（xū）建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進（jìn）出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛（qián）人（rén）液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建（jiàn）造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉（yè）片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的（de）間隙（xì）加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞（huài）葉片上的（de）壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同（tóng）時（shí），由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效（xiào）率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過（guò）能（néng）力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造成（chéng）效（xiào）率（lǜ）嚴重下降的（de）問（wèn）題（tí），采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式（shì）葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前（qián）後（hòu）蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且（qiě）可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含（hán）有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙（wū）水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油（yóu）位應在油（yóu）標（biāo）的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製（zhì）汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然（rán）後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數