汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形（xíng）式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙（wū）水泵（bèng）二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的（de）溫度（dù）不大於80℃。由（yóu）於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴（yán）重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕（sī）裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變（biàn）化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修（xiū）帶來了極大的方（fāng）便，人可（kě）不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全（quán）自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及（jí）電機，節（jiē）省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因（yīn）此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比（bǐ）一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作（zuò）一介（jiè）紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括（kuò）單流道和（hé）雙（shuāng）流（liú）道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式（shì）半開式葉輪（lún）製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不（bú）僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉（bì）式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推（tuī）動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大（dà）的（de）情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常（cháng）效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）軸向（xiàng）力較（jiào）小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔（qiāng）對機械密封起保（bǎo）護作（zuò）用。但該（gāi）型式葉輪的無（wú）堵性差（chà），易於纏繞，不宜於（yú）抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以（yǐ）適宜（yí）於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進（jìn）作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室（shì）最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛（qián）水泵中多（duō）選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室（shì）的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤（rùn）滑機油，觀察油位應（yīng）在油（yóu）標的（de）中心（xīn）線處（chù），潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在（zài）更高 效率（lǜ）點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤（rùn）滑油，以後每個（gè）500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞（sāi）擰開（kāi）將介質放淨（jìng）。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數