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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在(zài)啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後(hòu)啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高(gāo)速旋轉運動,水發生(shēng)離心運動,被甩向葉輪外(wài)緣,經蝸形泵殼的流(liú)道流入水泵(bèng)的壓水(shuǐ)管路。
一、結構組成
離心泵的基本構造是由六部分組成(chéng)的分別是(shì)葉輪,泵體(tǐ),泵軸,軸承,密封環(huán),填料(liào)函(hán)。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝(zhuāng)配(pèi)前要通過靜平衡實驗。葉輪(lún)上的(de)內外表麵要求(qiú)光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體(tǐ)也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動(dòng)機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位(wèi)線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞(huài)造成事(shì)故(gù)!在(zài)水泵運行過程中軸承的(de)溫度更高 在85度,一般運行(háng)在60度左右。
5、密封(fēng)環又稱減漏環。
6、填料(liào)函主要由填(tián)料、水封環、填(tián)料筒、填(tián)料壓蓋、水(shuǐ)封管組(zǔ)成。填料函的作用主要是為(wéi)了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入(rù)到泵內(nèi)。始終(zhōng)保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩(mó)擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常(cháng)運行。所(suǒ)以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函(hán)的檢查是特別要注意!在運行(háng)600個小時左右就要對填料(liào)進行更換。
二、種類(lèi)
按葉輪數目來分類:
1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。
2、多級泵:即在泵軸上(shàng)有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉(yè)輪產生的揚程之和。
按工(gōng)作壓力來分類:
1、低(dī)壓泵:壓力低於(yú)100米水柱;
2、中壓泵:壓力在(zài)100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力高於650米水柱。
按葉輪吸入方式(shì)來分類:
1、單側進水式泵:又叫單(dān)吸泵,即葉輪上隻有(yǒu)一個進水口;
2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪(lún)兩側都有(yǒu)一(yī)個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可(kě)以近似看作是(shì)二個單吸泵葉輪(lún)背靠背地放在了一起。
按泵殼結合來分類:
1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。
2、垂直結合麵(miàn)泵:即結(jié)合麵與軸心線相垂直(zhí)。
按(àn)泵軸位置來分類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸位於垂直(zhí)位置。
按葉輪出方式分類:
1、蝸殼泵:水從葉輪(lún)出來後,直接進(jìn)入具有螺旋線形狀的(de)泵殼。
2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入(rù)它(tā)外麵設置的導葉(yè),之(zhī)後進入下一級或流入出口管。
按安裝高度分類:
1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時(shí)不需要灌水,可自動(dòng)啟動。
2、吸入式離心(xīn)泵(非自灌式離(lí)心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和(hé)吸水管道,然(rán)後驅(qū)動電機,使葉輪高速旋轉(zhuǎn)運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在(zài)大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。
另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵(bèng)、凝結水泵、排灰泵(bèng)、循環水泵等。
三(sān)、使用
泵的試運轉應符合下列要求:
①、驅動機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉向相同;
②、查明(míng)管道泵(bèng)和共軸泵的轉向;
③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑(huá)部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的(de)規定;
④有預潤滑要求(qiú)的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀(yí)表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常(cháng)現象;
⑦高溫泵在試(shì)運轉前應進行泵(bèng)體預熱,溫度應均勻上(shàng)升,每小時(shí)溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫(wēn)差不應大於40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路(lù)連接裝置提供冷卻水源。