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離心泵是利用(yòng)葉(yè)輪旋轉而(ér)使(shǐ)水發生離心運動來工作的。水泵在啟(qǐ)動前,必須使泵殼(ké)和吸水管內充滿水,然(rán)後啟動電機,使泵軸(zhóu)帶動葉輪和水做高速旋轉運動(dòng),水發生離心運動,被甩(shuǎi)向葉(yè)輪(lún)外緣,經蝸形泵殼的(de)流道流入水泵的壓水管路。
一、結構(gòu)組(zǔ)成
離心泵的基本構造是由(yóu)六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料(liào)函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速(sù)高出力大,葉輪上的葉片又(yòu)起到主要作用(yòng),葉輪在裝配(pèi)前要通過靜平衡實驗。葉輪上的(de)內外表麵要求(qiú)光滑,以減少水流的摩(mó)擦損失。
2、泵(bèng)體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸(zhóu)器和電(diàn)動機相連接,將電動機的(de)轉矩傳給葉輪(lún),所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的(de),加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少(shǎo)軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中(zhōng)軸承(chéng)的溫度更高 在85度,一(yī)般運行在60度(dù)左右。
5、密封環(huán)又稱減漏環。
6、填料函主要由填料、水封環、填(tián)料(liào)筒、填料壓蓋、水封(fēng)管組成。填料函的作用(yòng)主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不(bú)讓泵內(nèi)的水流流到外麵來也不(bú)讓外麵的空氣進入到(dào)泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量(liàng)就要靠水封(fēng)管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常(cháng)運行(háng)。所以在水泵的運(yùn)行(háng)巡(xún)回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意(yì)!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
二、種類
按葉輪數目來分類:
1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。
2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上(shàng)的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。
按工作壓力來分類:
1、低壓泵:壓力低於100米(mǐ)水柱;
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力高於(yú)650米水柱。
按葉輪吸入方式來分類:
1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;
2、雙側進水式泵(bèng):又叫(jiào)雙(shuāng)吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的(de)流量比單吸式泵大一倍,可以(yǐ)近似看作是二個單吸泵葉(yè)輪背靠背地放在了一(yī)起。
按泵殼結合來分類:
1、水平(píng)中開式泵:即在通過軸心線的水平麵(miàn)上(shàng)開(kāi)有結合縫。
2、垂直結合(hé)麵泵:即結合麵(miàn)與軸心線相垂直。
按泵軸位置(zhì)來分類:
1、臥式泵:泵軸位於水(shuǐ)平位置。
2、立式泵:泵軸位(wèi)於垂直位置。
按葉輪出方式分類:
1、蝸殼泵:水從葉(yè)輪出來後(hòu),直接進入具(jù)有螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進(jìn)入下(xià)一級或流入出口(kǒu)管。
按安裝高度分類:
1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水(shuǐ)池池麵,啟(qǐ)動時不需要灌水(shuǐ),可自動啟動(dòng)。
2、吸入式離(lí)心泵(非自灌(guàn)式離心泵):泵軸(zhóu)高於吸水池(chí)池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道(dào),然(rán)後驅動電機,使葉輪高速旋轉(zhuǎn)運動,水受到離(lí)心力作用被甩(shuǎi)出(chū)葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大(dà)氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪(lún)作用,被甩出葉輪進入壓水管道。
另外,根(gēn)據用(yòng)途也可進行(háng)分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。
三(sān)、使用(yòng)
泵的試運轉應符合下列要求:
①、驅動機(jī)的轉向(xiàng)應與泵的轉向相同;
②、查明(míng)管道(dào)泵和共軸泵的轉向(xiàng);
③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑(huá)部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設(shè)備技術文件的規定;
④有預潤滑(huá)要求的部位(wèi)應按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝置均應(yīng)靈敏(mǐn),準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應進行泵體預熱(rè),溫度應(yīng)均勻上升,每小時溫升不應大於(yú)50℃;泵體表麵與有(yǒu)工作介(jiè)質進口的工(gōng)藝管道的(de)溫(wēn)差(chà)不應大於40℃;
⑧設置(zhì)消除溫升影響的連接裝置,設置旁路(lù)連(lián)接裝置提供冷卻水源。