汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水（shuǐ）泵優劣的重要（yào）因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無（wú）需在（zài）泵上加（jiā）濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全（quán）連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安（ān）裝（zhuāng）、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水（shuǐ）坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性與可（kě）靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土（tǔ）地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因（yīn）此（cǐ）軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長（zhǎng）得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核（hé）心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由（yóu）葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別（bié）作一介紹：

葉輪（lún）結（jié）構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約（yuē）相當於（yú）普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產（chǎn）生（shēng）能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的（de）介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋（gài）板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出（chū）口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率（lǜ）的問題，但該（gāi）型葉輪的（de）汽蝕性能（néng）不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積（jī）泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過（guò）時，不撞擊（jī）泵內任（rèn）何部（bù）位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動（dòng）汙水泵，試（shì）看（kàn）汙水泵是否（fǒu）靈（líng）活。

（2）向軸（zhóu）承（chéng）體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個（gè）月（yuè）內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦（cā）幹（gàn）水分，將轉動部位（wèi）及結（jié）合處塗（tú）以油脂裝好（hǎo）。

技術參（cān）數