汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如（rú）潛水式（shì）和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水（shuǐ）泵（bèng），最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不（bú）能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而（ér）造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地（dì）通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕（sī）裂，切斷，然後順利排（pái）放（fàng），無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續（xù）運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造（zào）價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範（fàn）圍內（nèi）使用，而保證電（diàn）機（jī）不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方（fāng）便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相（xiàng）當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相（xiàng）對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差（chà）分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內（nèi）流動靠（kào）葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間（jiān）隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在（zài）長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的（de）葉輪正常效（xiào）率（lǜ）較（jiào）高。且在長期運（yùn）行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力（lì）較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出（chū）口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能（néng）上講，該型式葉（yè）輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒（lì）在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要（yào）求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上（shàng）不用（yòng）在汙（wū）水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙（wū）水泵（bèng）管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水（shuǐ）泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先（xiān）關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數