汙水泵屬於（yú）離心雜（zá）質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用（yòng）的（de）潛水式為（wéi）QW型潛（qián）水（shuǐ）汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵（bèng）如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠（kào）性是汙水泵優劣（liè）的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止（zhǐ），不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高（gāo）了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵（bèng）由（yóu）於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排（pái）汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維（wéi）修（xiū）相當（dāng）方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和（hé）電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵（miàn）分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並（bìng）且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉（yè）輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流（liú）動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多（duō）磨（mó）損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運（yùn）行中不會造（zào）成（chéng）效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵（bèng）適合（hé）於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水（shuǐ）泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛（qián）水泵中（zhōng）多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸（jiàn）變小。因（yīn）中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓（yā）水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油（yóu），觀（guān）察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水（shuǐ）螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機（jī）轉向是否（fǒu）正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口（kǒu）真空（kōng）泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍（wéi）內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中（zhōng），軸承溫度不能超（chāo）過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小（xiǎo）時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全（quán）部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數