汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因（yīn）此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方（fāng）便，安裝（zhuāng）簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用（yòng），而保證電（diàn）機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏（lòu）電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安（ān）全性（xìng）與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可（kě）以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部（bù）件（jiàn）。其性能（néng）的優劣，也就代表（biǎo）泵性能（néng）的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相（xiàng）當（dāng）於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室（shì）流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率（lǜ）嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨（mó）損。後蓋板上的（de）副葉（yè）片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對（duì）機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以（yǐ）適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易（yì）產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型（xíng）葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講（jiǎng），該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的（de）較（jiào）多（duō）。但由於中介（jiè）型（半螺（luó）旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水（shuǐ）室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型（xíng）壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來（lái）越（yuè）受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路（lù）的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯（xiǎn）示（shì）出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注（zhù）明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵（bèng）在（zài）工（gōng）作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部（bù）位及結合處塗以（yǐ）油（yóu）脂裝好。

技術參數（shù）