汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米（mǐ）的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍（wéi）內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與（yǔ）停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自（zì）動保（bǎo）護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直（zhí）接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安（ān）裝（zhuāng）泵（bèng）及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的（de）潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般（bān）泵要長得（dé）多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由（yóu）葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉（yè）片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左（zuǒ）右（yòu），揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部（bù）縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在（zài）流道內和液（yè）體交換（huàn）能量。在（zài）流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用（yòng）該型式葉輪的（de）泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以（yǐ）在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種（zhǒng）葉輪屬（shǔ）於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個（gè）從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好（hǎo）。

從（cóng）性能上講（jiǎng），該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口（kǒu）的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具（jù）有螺旋的高效（xiào）率性和環（huán）形壓水室的高通（tōng）透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的（de）關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結（jié）合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓（yā）力表及（jí）進口（kǒu）真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其（qí）顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和（hé）揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季（jì）節（jiē）使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）