汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹（gàn）式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕（sī）裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最（zuì）新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停（tíng）止，不需專（zhuān）看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維（wéi）修帶來了極大（dà）的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過（guò）載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小（xiǎo）型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大（dà）型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低（dī），對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分（fèn）別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加（jiā）大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量（liàng）的旋（xuán）渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介（jiè）質（zhì）。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用（yòng）,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不（bú）大（dà），但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超（chāo）功（gōng）率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如（rú）普通閉（bì）式（shì）葉（yè）輪，尤其適宜（yí）用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向（xiàng）延（yán）伸（shēn）。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容（róng）積泵（bèng）和（hé）離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較（jiào）多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體（tǐ）內加入（rù）軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出（chū）水管（guǎn）路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空（kōng）表（biǎo）。

（5）點動（dòng）電機，試看電機（jī）轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐（zhú）漸打開閘閥（fá），同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查（chá）原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損（sǔn）情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水（shuǐ）螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技（jì）術參（cān）數