離（lí）心（xīn）泵是利用葉輪旋轉而使水發生（shēng）離心運（yùn）動來工作的（de）。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機（jī），使泵軸帶動葉輪和水（shuǐ）做高（gāo）速旋轉運動，水（shuǐ）發生離心（xīn）運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一（yī）、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別（bié）是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪（lún）是離心泵的（de）核心部（bù）分，它（tā）轉速高出力大，葉（yè）輪上的葉片又起（qǐ）到主要作用，葉輪在（zài）裝（zhuāng）配前要通過靜（jìng）平衡實驗。葉輪上的內外表麵（miàn）要（yào）求光（guāng）滑，以減（jiǎn）少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱（chēng）泵殼（ké），它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承（chéng）的托架相連接（jiē）。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機（jī）相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機（jī）械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要（yào）沿泵軸滲出，太少軸承（chéng）又要過熱燒（shāo）壞造成事（shì）故！在水泵運行過程中軸承的溫度（dù）更高 在85度，一般運（yùn）行在（zài）60度左右。

5、密封環又稱（chēng）減（jiǎn）漏環。

6、填料函（hán）主要（yào）由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組（zǔ）成。填料函的作（zuò）用主要（yào）是為了封閉泵殼與泵（bèng）軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到（dào）外麵來也不讓（ràng）外麵（miàn）的空氣進入到泵內。始終保持（chí）水（shuǐ）泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產（chǎn）生熱（rè）量就要靠水封（fēng）管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵（bèng）的正常運行。所以在（zài）水泵（bèng）的運行巡回檢查過程（chéng）中（zhōng）對填料函（hán）的檢查是特別要注意！在（zài）運行600個小時（shí）左右（yòu）就要對填料（liào）進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪（lún）。

2、多級泵：即在（zài）泵軸（zhóu）上（shàng）有（yǒu）兩個或兩個以上的葉輪（lún），這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在（zài）100~650米水柱（zhù）之間；

3、高壓泵（bèng）：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又（yòu）叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進（jìn）水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側（cè）都有一個進水口。它的流量比單吸（xī）式泵（bèng）大一倍，可以（yǐ）近似看作是二個單吸泵葉輪（lún）背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵（miàn）上開有結（jié）合縫（féng）。

2、垂（chuí）直結合麵泵：即結合麵與軸心線相（xiàng）垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵（bèng）軸（zhóu）位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出（chū）來後，直接進入具有螺旋線（xiàn）形（xíng）狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入（rù）它外（wài）麵設置的（de）導葉，之後進入下一級或（huò）流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸（xī）水池池麵（miàn），啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（bèng）（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌（guàn）滿泵殼和吸水管道，然後驅動（dòng）電機，使葉（yè）輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉（yè）輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉（yè）輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結（jié）水泵、排灰泵、循環水泵等。

三（sān）、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的（de）規格和數量應符合設備技術文件的（de）規定；

④有（yǒu）預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確（què），可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高（gāo）溫泵在試運轉前應（yīng）進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵（miàn）與（yǔ）有工（gōng）作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消（xiāo）除溫升影響的連接（jiē）裝置，設置旁路連接（jiē）裝置（zhì）提供冷卻水源。