汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙（wū）水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵（bèng）二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中（zhōng）含有（yǒu）纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等（děng）進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需（xū）建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大（dà）量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介（jiè）紹（shào）：

葉輪（lún）結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道（dào）和雙流道）螺旋離（lí）心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪（lún）內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間（jiān）隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒（lì）和（hé）長（zhǎng）纖維的介質（zhì），從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高（gāo） 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬（shǔ）於無葉（yè）片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓（yā）進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好（hǎo）。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及（jí）高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室（shì）最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型（xíng）三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表（biǎo）和進口（kǒu）真空泵視其顯（xiǎn）示出（chū）適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運（yùn）轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應（yīng）立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一（yī）次（cì）。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防（fáng）止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結（jié）合（hé）處塗以（yǐ）油脂裝（zhuāng）好（hǎo）。

技術參數