汙（wū）水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的（de）影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的（de）重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機（jī）不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自（zì）動保護（hù）控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水（shuǐ）泵（bèng）優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛（qián）水（shuǐ）排汙泵可以自（zì）由（yóu）安置，大型的（de）排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進（jìn）行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的（de）穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約（yuē）相當於（yú）普（pǔ）通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部（bù）分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片（piàn）接觸（chù），葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存（cún）在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運（yùn）行中不（bú）會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長（zhǎng）期運行中情（qíng）況比（bǐ）較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向（xiàng）力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設（shè）置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於（yú）抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的（de）作用，懸（xuán）浮（fú）性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋（xuán）的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所（suǒ）以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上（shàng）不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造（zào）方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的（de）出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因（yīn）中介（jiè）型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆（sōng）動（dòng）現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力（lì）後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期（qī）檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介（jiè）質放（fàng）淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數