汙水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束（shù）的（de）纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦（dàn）被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活（huó）和環保（bǎo）帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點（diǎn）

1、 采（cǎi）用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率（lǜ）小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有（yǒu）自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來（lái）保證（zhèng）。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分（fèn）為四（sì）大（dà）類（lèi）：葉片（piàn）式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的（de）穩（wěn）定（dìng）性受到破壞，使（shǐ）泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部（bù）分或（huò）全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以（yǐ）無堵（dǔ）塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下（xià）運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和（hé）液（yè）體（tǐ）交換能量。在流動過（guò）程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效（xiào）率較低，僅相（xiàng）當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉（yè）片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮（fú）性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼（jiān）具（jù）有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采（cǎi）用該（gāi）型式葉輪（lún）的（de）泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑（huá）機（jī）油，觀察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵（bèng）

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確（què）。

（6）開（kāi）動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進（jìn）口真空泵視（shì）其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過（guò）程（chéng）中，軸承溫度不能超（chāo）過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙（wū）水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數