汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介（jiè）質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被（bèi）輸送的介（jiè）質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然（rán）後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減（jiǎn）少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝（zhuāng）、維修帶來了極（jí）大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏（lòu）電、漏水以（yǐ）及（jí）過載等進行（háng）了有（yǒu）效保護，提高了產品（pǐn）的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積（jī）小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自（zì）動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動（dòng）部件重（chóng）量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水（shuǐ）室內側（cè）壁的間隙加大，從（cóng）而使（shǐ）效率降（jiàng）低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體（tǐ）的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式（shì）葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以（yǐ）在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪（lún）進（jìn）口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口（kǒu）到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超（chāo）功率的問題，但該型（xíng）葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片（piàn）為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐（zhuī）形輪轂體上（shàng）從（cóng）吸（xī）入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用（yòng）該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現（xiàn）象（xiàng）。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤（rùn）滑機油（yóu），觀察（chá）油位應在油標的（de）中心線處，潤滑（huá）油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺（luó）塞（sāi），灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能（néng）獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超（chāo）過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數