汙（wū）水泵屬於離（lí）心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以（yǐ）上（shàng）。

5 、結構（gòu）緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵（bèng）房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙（shuāng）導軌自（zì）動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控（kòng）製箱（xiāng）對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可（kě）直（zhí）接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四（sì）大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可（kě）以很（hěn）容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會（huì）使葉片與壓水室內側（cè）壁的間（jiān）隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受（shòu）到破（pò）壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉（yè）輪不易於輸（shū）送含大（dà）顆（kē）粒（lì）和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效（xiào）率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒（lì）本身不產生能量，隻（zhī）是（shì）在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用（yòng）該型式（shì）葉輪的（de）泵軸向（xiàng）力較（jiào）小（xiǎo），且可以（yǐ）在前後（hòu）蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減（jiǎn）少葉輪（lún）進口的旋渦（wō）損（sǔn）失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易（yì）於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進（jìn）口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向（xiàng）延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉（yè）片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸（shū）送（sòng）物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水（shuǐ）泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介（jiè）型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單（dān）製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋（xuán）形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表（biǎo）和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控（kòng）製汙水泵的（de）流量和揚程在（zài）標（biāo）牌上注（zhù）明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能（néng）獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵（bèng）在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒（hán）冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質（zhì）放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數