汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的（de）幹（gàn）式汙水（shuǐ）泵如（rú）W型臥（wò）式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴（yán）重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運（yùn）行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載（zǎi）等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於（yú）汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自（zì）動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室（shì）、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要（yào）是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保（bǎo）證。下麵分（fèn）別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流（liú）式、流（liú）道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時（shí），可以（yǐ）很容易的（de）清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下（xià）會使葉（yè）片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率（lǜ）約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過程（chéng）中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而（ér）加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式（shì）的葉輪正（zhèng）常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小（xiǎo），且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力（lì）的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對（duì）機械密封起保護作（zuò）用（yòng）。但該（gāi）型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大（dà）顆（kē）粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於（yú）抽送含（hán）有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差（chà）不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從（cóng）吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具（jù）有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑（jìng）向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水（shuǐ）室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線處（chù），潤滑油（yóu）應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立（lì）即（jí）停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要（yào）停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個（gè）500小（xiǎo）時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴（dī）漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵（bèng）全（quán）部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將（jiāng）轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數