汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效（xiào）地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉（zhuǎn）動（dòng）部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但（dàn）在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間（jiān）隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右（yòu），揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較（jiào）高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸（zhóu）向力的作用,而且（qiě）可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用（yòng）。但該（gāi）型（xíng）式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但（dàn）用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒（lì）的通過性強，所以采（cǎi）用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要（yào）求的場合下具有（yǒu）明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的（de）揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓（yā）水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試（shì）看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真（zhēn）空（kōng）泵（bèng）視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中（zhōng），軸（zhóu）承溫度（dù）不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時（shí），先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較（jiào）大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數