汙水泵（bèng）屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或（huò）聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率（lǜ）小，節（jiē）能效（xiào）果顯（xiǎn）著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密（mì）封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方（fāng）便（biàn），安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍（wéi）內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了（le）極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高（gāo）了（le）產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修（xiū）相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由（yóu）於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵（bèng）要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率（lǜ）降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布（bù）。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會（huì）使（shǐ）泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態（tài）的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高（gāo） 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流（liú）道（dào）。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況（kuàng）較輕（qīng），不存在間（jiān）隙因磨蝕而加（jiā）大的（de）情況，在長期運行中不會（huì）造（zào）成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉（yè）輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質（zhì）。

從性能（néng）上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦（wō）損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡（héng）軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易（yì）於纏（chán）繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性（xìng）好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但（dàn）用該型（xíng）式葉輪泵（bèng）揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋（xuán）離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪（lún）的泵（bèng）兼具有容積泵（bèng）和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的（de）場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環（huán）形壓（yā）水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出（chū）水（shuǐ）管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水（shuǐ）泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在（zài）運行（háng）過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過（guò）環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在（zài）工作（zuò） 個月內（nèi），經100小時更換（huàn）潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數