汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不（bú）暢。給（gěi）城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的（de）重（chóng）要因（yīn）素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵（dǔ）塞，能（néng）有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無（wú）需（xū）在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範（fàn）圍（wéi）內使用（yòng），而保證電（diàn）機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配（pèi）有（yǒu）自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安（ān）裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水（shuǐ）排（pái）汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸（zhóu）承上（shàng）承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可（kě）以很（hěn）容（róng）易的清理及維修（xiū），但在（zài）長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦（wō）損失（shī），而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產（chǎn）生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能（néng）量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或（huò）長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕（qīng），不（bú）存（cún）在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下（xià）降的問題（tí），采用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高（gāo）。且在長期運行中情（qíng）況比（bǐ）較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式（shì）葉輪的（de）無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉（bì）式（shì）葉輪（lún）相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長纖維的（de）介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸（wō）殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙（wū）水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來（lái）越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向（xiàng）是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如（rú）發（fā）現汙水（shuǐ）泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原（yuán）因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺（luó）塞擰開將介質放淨（jìng）。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數