齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪（lún）間所形成的工作容積變（biàn）化和（hé）移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒（chǐ）輪、泵體與前後（hòu）蓋（gài）組成兩個封（fēng）閉空間，當齒輪轉（zhuǎn）動時，齒輪脫開側的空（kōng）間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積（jī）從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端（duān）蓋和齒輪的各個齒間槽組（zǔ）成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國（guó）際九十（shí）年（nián）代先（xiān）進水平的新技術（shù）--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的（de）優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無（wú）困液現（xiàn）象，噪聲低、壽命長、效（xiào）率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵（bèng）在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有（yǒu）差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流（liú）壓力為泵額定排出壓力（lì）1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要（yào）另行調整。但是此安全（quán）閥不（bú）能（néng）作減壓閥長期工作，減壓閥在需（xū）要時可另行安裝。

該泵（bèng）軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另（lìng）一種是填料密封，可根據具體使用情況和用（yòng）戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法（fǎ）線齒輪泵（bèng）輸送含雜質的介（jiè）質比圓弧齒輪泵（bèng）要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三（sān）、工作特點

優點：結（jié）構（gòu）簡單（dān）緊湊、體積小、質量輕（qīng）、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油（yóu）液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊（jī）性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效（xiào）率低，零（líng）件的互換性差，磨損後不易修（xiū）複（fù），不能（néng）做變量泵用。

四、運行維護（hù）

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢（jiǎn）查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應（yīng）向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉（bì）電動機。

（2）關閉泵的（de）進、出（chū）口閥門。

五、常見故障

1、不能（néng）排（pái）料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出（chū）閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無（wú）法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門（mén）和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速（sù）運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有（yǒu）流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象（xiàng）：泵流（liú）量不足

故障原因（yīn）：a、吸入（rù）或排出閥關閉； b、入口壓力低（dī）； c、出口管線堵（dǔ）塞； d、填料箱泄漏；e、轉（zhuǎn）速過低（dī）

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏（lòu）影響生（shēng）產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障（zhàng）現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電（diàn）動機故障； c、減速（sù）機異（yì）常； d、軸封處安裝不良； e、軸（zhóu）變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢（jiǎn）查軸承和齒輪； d、檢查軸（zhóu）封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障（zhàng）現象：電流（liú）過大（dà）

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝（zhuāng）配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適（shì）當調整（zhěng）； d、停車後（hòu）檢查，用手盤車是否過（guò）重； e、檢查（chá）電動機

5、泵停止（zhǐ）

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停（tíng）電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞（huài）；d、出（chū）口（kǒu）壓力（lì）過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常（cháng）； f、軸與軸承粘著卡死（sǐ）

對策：a、檢查電（diàn）源；b、檢查電動機；c、打開（kāi）安（ān）全罩，盤車檢（jiǎn）查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車（chē）確認； f、盤車確認

6、密（mì）封漏油

故障現象（xiàng）：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙（xì）大；c、機械密封動、靜（jìng）環摩擦麵隨壞；d、彈（dàn）簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環（huán）或重（chóng）新（xīn）研磨；d、更換（huàn）彈簧