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遂昌離心泵

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離心泵(bèng)是利用葉輪旋轉而使水發生離心運(yùn)動來(lái)工作的。水泵(bèng)在啟動(dòng)前,必須使泵殼和(hé)吸水管內充滿水(shuǐ),然後啟(qǐ)動電(diàn)機,使泵軸帶動葉輪(lún)和水做高速旋轉運動,水發(fā)生離心運動,被甩(shuǎi)向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵(bèng)的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部(bù)分組(zǔ)成的分別是(shì)葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料(liào)函。

1、葉輪是離心泵的(de)核心部分,它轉速高出(chū)力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪(lún)在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上(shàng)的內外表麵要求(qiú)光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也(yě)稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的(de)作用是借聯軸器和電(diàn)動(dòng)機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要(yào)部(bù)件。

4、滑動軸承使(shǐ)用(yòng)的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出,太少軸(zhóu)承又要過熱燒壞造成事故(gù)!在水泵(bèng)運(yùn)行過程中(zhōng)軸承的(de)溫度更高 在(zài)85度(dù),一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減(jiǎn)漏環。

6、填料函主要由(yóu)填(tián)料(liào)、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封(fēng)管組成。填料函的作用主要是為了(le)封閉泵殼與泵軸(zhóu)之(zhī)間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來(lái)也不讓外麵的空氣(qì)進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封(fēng)管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常(cháng)運行。所(suǒ)以在水泵的運行巡回檢查過(guò)程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個(gè)小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來(lái)分類:

1、單級泵:即在泵軸上(shàng)隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的(de)揚程之和。

按工作(zuò)壓力(lì)來分(fèn)類:

1、低壓泵:壓(yā)力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近(jìn)似(sì)看作是(shì)二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。


離心(xīn)泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有(yǒu)結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式(shì)泵:泵軸位於(yú)水(shuǐ)平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位(wèi)置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級(jí)或(huò)流入出口管。

按(àn)安裝高度分類:

1、自灌式離(lí)心泵(bèng):泵軸低於吸水池池麵,啟(qǐ)動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心(xīn)泵(非自灌式(shì)離心泵):泵軸(zhóu)高於(yú)吸水池池麵。啟(qǐ)動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水(shuǐ)受到(dào)離心力作用被(bèi)甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣(qì)壓作用下進入葉輪,又受到高(gāo)速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另(lìng)外,根據用(yòng)途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵(bèng)、循環水泵等。

三、使用

泵的(de)試運轉應符(fú)合(hé)下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和(hé)共(gòng)軸泵的(de)轉向;

③、各固定連接部位應(yīng)無鬆動(dòng),各潤滑部位(wèi)加注潤滑劑的規格和數量(liàng)應符(fú)合設備技術文件(jiàn)的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活(huó),無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上(shàng)升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工(gōng)藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連(lián)接裝置,設(shè)置(zhì)旁路連接裝置提供冷卻水源。

 



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