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縉雲離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動(dòng)電機,使泵軸帶動葉輪和水做(zuò)高速旋轉運動,水發生離心運(yùn)動,被甩向葉輪(lún)外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一(yī)、結(jié)構組成

離心泵的基本構造是由六部分(fèn)組成的分別是(shì)葉輪(lún),泵體,泵軸,軸承,密(mì)封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片(piàn)又起到主要作(zuò)用,葉輪在裝配前要通過靜(jìng)平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表麵要(yào)求光滑,以減少水流的摩擦損(sǔn)失。

2、泵體也稱泵殼,它(tā)是水泵的主體(tǐ)。起到支撐(chēng)固定作用,並(bìng)與(yǔ)安(ān)裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作(zuò)用是借(jiè)聯軸器和電動機(jī)相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是(shì)傳遞機械能的主(zhǔ)要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油(yóu)作潤(rùn)滑劑的(de),加油到油位線。太多油要沿(yán)泵軸滲出,太(tài)少(shǎo)軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在(zài)85度,一般運行在60度左右(yòu)。

5、密(mì)封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料(liào)筒、填料壓蓋(gài)、水封管組成。填料函的作用主(zhǔ)要是為了封閉(bì)泵殼與泵(bèng)軸之間的空(kōng)隙,不讓泵內的(de)水流(liú)流到外麵來也不(bú)讓外(wài)麵的空氣進入到泵內。始終保持水(shuǐ)泵內的真空!當泵軸與填料摩(mó)擦產生熱量就要靠(kào)水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵(bèng)的(de)正常運行。所以在水泵的運行巡回(huí)檢查過程(chéng)中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進(jìn)行更換。

二、種類

按葉輪數目來(lái)分類:

1、單級泵:即在泵(bèng)軸上隻有一(yī)個葉輪(lún)。

2、多級泵:即在泵軸上(shàng)有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚(yáng)程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工(gōng)作(zuò)壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於(yú)100米水柱;

2、中壓泵:壓力(lì)在100~650米(mǐ)水柱(zhù)之間;

3、高壓(yā)泵(bèng):壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有(yǒu)一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵(bèng),即葉輪兩側都有一個進水口。它(tā)的流量比單吸(xī)式泵大一倍,可以近(jìn)似看作是(shì)二個單吸泵葉輪背(bèi)靠背地放在了一起。


離心泵(bèng).jpg


按泵殼結合來(lái)分類(lèi):

1、水平中開式泵:即在通過軸心(xīn)線的水平麵上開(kāi)有結合縫。

2、垂(chuí)直結(jié)合麵(miàn)泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸(zhóu)位置來分類:

1、臥式泵:泵軸(zhóu)位於水平(píng)位置(zhì)。

2、立(lì)式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出(chū)來後(hòu),直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自(zì)灌式(shì)離心泵:泵軸低於吸水池池(chí)麵,啟動時不需要灌水(shuǐ),可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自(zì)灌式離心(xīn)泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動(dòng)電機,使葉輪高速(sù)旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉(yè)輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高(gāo)速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外(wài),根據(jù)用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等(děng)。

三、使用

泵(bèng)的試運轉應符(fú)合下(xià)列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相(xiàng)同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接(jiē)部位應無鬆(sōng)動,各潤滑部位加注潤(rùn)滑劑的規格和數量應符合(hé)設備技(jì)術文件的規定;

④有預潤(rùn)滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運(yùn)轉前應進行泵體預熱,溫度(dù)應均勻上升,每小(xiǎo)時溫升不應大於50℃;泵體表麵與(yǔ)有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路(lù)連接裝置提供冷卻水源。

 



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