離心泵是利用葉輪旋轉而使（shǐ）水發生（shēng）離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後（hòu）啟動（dòng）電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動（dòng），水發生離心運動，被甩向葉輪外（wài）緣，經蝸形泵殼的流道流（liú）入（rù）水泵的壓水管路。

一、結構組成

離（lí）心泵的基本構造是由六部分（fèn）組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉（yè）輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力（lì）大，葉輪上的葉片又起到主要作（zuò）用，葉輪在裝配前要通過靜平（píng）衡實驗（yàn）。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損（sǔn）失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起（qǐ）到支撐固（gù）定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯（lián）軸器和電動機相連接（jiē），將電動機的轉矩傳（chuán）給葉輪，所以它是傳（chuán）遞機械能的主（zhǔ）要部件。

4、滑動軸承使用的是（shì）透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵（bèng）軸滲出，太少軸承（chéng）又要過熱燒壞造成事（shì）故！在水泵運行過程中（zhōng）軸承的（de）溫度更高 在85度，一般運行在60度（dù）左（zuǒ）右（yòu）。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函（hán）主要由填料（liào）、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管（guǎn）組（zǔ）成。填料（liào）函的（de）作用主要（yào）是為了（le）封（fēng）閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到（dào）外麵來也不讓外麵的空氣進入（rù）到（dào）泵內（nèi）。始終保持水泵（bèng）內的真（zhēn）空！當泵軸與填料摩擦產（chǎn）生熱量就要靠水封管住水到水（shuǐ）封圈內使填（tián）料冷卻！保持水泵的正（zhèng）常運行。所以在水（shuǐ）泵的（de）運（yùn）行巡回（huí）檢查過程（chéng）中對填料函的檢查是特別要注（zhù）意！在運行600個小時左右（yòu）就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單（dān）級泵：即在泵軸上隻有一個葉（yè）輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩（liǎng）個以上的葉輪，這時泵的總揚程為（wéi）n個葉輪產生的揚程之和（hé）。

按工作壓（yā）力來分類：

1、低壓泵：壓力低於（yú）100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間（jiān）；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水（shuǐ）式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比（bǐ）單吸（xī）式泵大一（yī）倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了（le）一起。

按（àn）泵殼結合來分類：

1、水（shuǐ）平中開式泵：即（jí）在通過軸心線的水平麵上（shàng）開有（yǒu）結（jié）合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分（fèn）類：

1、臥式（shì）泵：泵軸（zhóu）位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位（wèi）於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水（shuǐ）從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀（zhuàng）的（de）泵（bèng）殼。

2、導葉（yè）泵：水（shuǐ）從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安（ān）裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸（zhóu）低於吸水池池麵，啟動時（shí）不（bú）需（xū）要灌水，可自動（dòng）啟動。

2、吸入式離（lí）心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管（guǎn）道，然後驅動電機，使葉輪高（gāo）速（sù）旋轉運（yùn）動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣（qì）壓作用下進入（rù）葉輪，又受到高速旋（xuán）轉（zhuǎn）的葉（yè）輪作用，被甩出葉（yè）輪進入（rù）壓水管道（dào）。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三（sān）、使用

泵的試運（yùn）轉應符合下列要求：

①、驅動機的（de）轉（zhuǎn）向應與泵的轉向相同；

②、查明管（guǎn）道泵和共（gòng）軸泵（bèng）的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加（jiā）注（zhù）潤滑劑的規（guī）格和數量應符合設備技術（shù）文件的（de）規定；

④有預潤滑（huá）要求的部（bù）位應按規定進行預潤滑（huá）；

⑤各指示儀表，安全（quán）保護裝置均（jun1）應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常（cháng）現（xiàn）象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體（tǐ）預熱，溫度應均勻上（shàng）升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表（biǎo）麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差（chà）不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影（yǐng）響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。