汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為（wéi）QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作（zuò），甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點（diǎn）

1、 采用先進（jìn）技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套（tào）電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程（chéng）造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍（wéi）內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根（gēn）據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有（yǒu）效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多（duō）。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片（piàn）式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式（shì）葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於（yú）葉（yè）輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效（xiào）率嚴（yán）重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維（wéi））等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口（kǒu）的一個（gè）彎曲的流道。所以適（shì）宜（yí）於抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式（shì）葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩（wěn），不（bú）易產生超功率的問（wèn）題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通（tōng）過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵（bèng）適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有（yǒu）陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到（dào）製造廠（chǎng）家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看（kàn）電（diàn）機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常（cháng）運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸（zhóu）承（chéng）溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車（chē）檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨（mó）損較（jiào）大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數