汙水泵屬（shǔ）於（yú）離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖（xiān）維物。故該（gāi）種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環（huán）保帶（dài）來嚴（yán）重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙（wū）水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把（bǎ）纖（xiān）維物質（zhì）撕（sī）裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化（huà），自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房（fáng）來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以（yǐ）及汽（qì）蝕性能，抗（kàng）磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分（fèn）別（bié）作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式（shì）葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性（xìng）能上講，該（gāi）型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降（jiàng）的問題（tí），采用該型式（shì）葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒（lì）和長纖維（wéi）的（de）介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處（chù）理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高（gāo）和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流（liú）過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓（yā）水室最（zuì）常見的（de）是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型（xíng）壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆（sōng）動（dòng）現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體（tǐ）內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的（de）閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量（liàng）控（kòng）製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經（jīng）100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套（tào）的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數