汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體（tǐ）顆粒的介質，通常（cháng）被輸送（sòng）介（jiè）質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在（zài）泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功（gōng）率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全（quán）揚程範（fàn）圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變（biàn）化（huà），自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對（duì）產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護，提（tí）高了產品（pǐn）的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省（shěng）大量（liàng）土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵（bèng）要（yào）長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作（zuò）一介紹：

葉輪結（jié）構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙（shuāng）流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉（yè）片與壓水室內側（cè）壁的間（jiān）隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不（bú）僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙（xì）加大（dà），流（liú）道（dào）中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本（běn）身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸（chù），葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中（zhōng）不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行（háng）中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦（wō）損失和（hé）顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道（dào）是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜（yí）於抽送（sòng）含有大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降（jiàng）。功率（lǜ）曲線比（bǐ）較平穩，不（bú）易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有（yǒu）壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故（gù）無（wú）損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴（yán）格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具（jù）有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的（de）應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空（kōng）表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙（wū）水（shuǐ）泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍（wéi）內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率（lǜ）點（diǎn）運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時（shí），換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒（hán）冬（dōng）季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位（wèi）及結（jié）合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數