汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹（gàn）式汙（wū）水（shuǐ）泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚（jù）束的（de）纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重（chóng）的影（yǐng）響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固（gù）體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套（tào）電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據（jù）所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵（bèng）一般都配有自（zì）動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由（yóu）於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉（yè）片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並（bìng）且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞（huài），使（shǐ）泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但（dàn）該（gāi）型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於（yú）抽送含（hán）大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率（lǜ）高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平（píng）穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具（jù）有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求（qiú）的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最（zuì）常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍（wéi）逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家（jiā）的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流（liú）量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點（diǎn）運轉，才（cái）能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保（bǎo）證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數