汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計（jì）合（hé）理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等（děng）進行了有效保護，提高了（le）產品的安全（quán）性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直接（jiē）安（ān）裝於（yú）汙（wū）水（shuǐ）池內，無需建造（zào）專門的泵房（fáng）來安裝泵及電（diàn）機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可（kě）以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽（shòu）命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流（liú）道中（zhōng）液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性（xìng）能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相（xiàng）當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離（lí）壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的（de）通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況（kuàng），在長（zhǎng）期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題（tí），采用該型式葉輪的泵（bèng）適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維（wéi））等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但（dàn）用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平（píng）穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的（de）螺旋（xuán）葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向（xiàng）延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚（yáng）程曲線（xiàn），功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受（shòu）到（dào）製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動（dòng）電機，試看電（diàn）機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真（zhēn）空泵視其顯示（shì）出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止（zhǐ）電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出（chū）為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節（jiē）使用時，停車後，需（xū）將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數