汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含（hán）有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優（yōu）劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝（zhuāng）簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使（shǐ）用，而保證（zhèng）電（diàn）機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停（tíng）止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控（kòng）製箱對（duì）產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命（mìng）比（bǐ）一般泵要長（zhǎng）得（dé）多。

 (4)振（zhèn）動噪聲（shēng）小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉（yè）輪結（jié）構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕（shí）下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到（dào）破（pò）壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不（bú）產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於（yú）抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況（kuàng）比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設（shè）置（zhì）副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密（mì）封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於（yú）無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆（kē）粒和（hé）長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較（jiào）平穩（wěn），不易產生超功率的問（wèn）題，但（dàn）該型葉輪的（de）汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的（de）場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線（xiàn）較平坦。

壓（yā）水（shuǐ）室（shì）

汙水泵（bèng）采用（yòng）的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不（bú）用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼（jiān）具（jù）有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室（shì）的高通透性。已越來越（yuè）受到製造（zào）廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應（yīng）在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換（huàn）或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口（kǒu）壓力（lì）表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷（hé）情（qíng）況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效（xiào）率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓（yā）蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數