汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹（gàn）式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易（yì）纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而（ér）造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫（háo）米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠（gòu）把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電（diàn）機功率小，節能效果（guǒ）顯著（zhe）。

4 、用最新（xīn）材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可（kě）以自由（yóu）安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安（ān）裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也（yě）就代表泵（bèng）性能的（de）優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕（shí）性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便（biàn），當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的（de）間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損（sǔn）失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式（shì）葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉（yè）輪部分或（huò）全部縮離壓水（shuǐ）室流（liú）道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生（shēng）的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因（yīn）磨（mó）蝕而加大的（de）情（qíng）況，在（zài）長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆（kē）粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸（xuán）浮性顆粒進（jìn）入機械密（mì）封腔對（duì）機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送（sòng）含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經（jīng）處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程（chéng）曲（qǔ）線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的（de）推（tuī）進作用（yòng），懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要（yào）求的場合下（xià）具有明（míng）顯的特點。

從（cóng）性能（néng）上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的（de）是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中（zhōng）心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引（yǐn）水（或（huò）引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較（jiào）大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數