汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹（gàn）式二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常（cháng）被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙（wū）不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性（xìng）和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理（lǐ），配（pèi）套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小。該泵（bèng）由（yóu）於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較（jiào）小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹（shào）：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期（qī）運（yùn）行（háng）中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質，從性能上講，該型式（shì）葉（yè）輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和（hé）長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動（dòng）過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比（bǐ）較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩（wěn）定（dìng），采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒（lì）進入機械密封（fēng）腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種（zhǒng）葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以（yǐ）適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為（wéi）陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對（duì）輸送物的破壞（huài）性（xìng）小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的（de）泵適（shì）宜於抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介（jiè）質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵（bèng）具（jù）有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室（shì）最（zuì）常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式（shì）潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和（hé）中介型三（sān）種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高（gāo）效率（lǜ）性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀（guān）察油位應在油標的（de）中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程（chéng）在標（biāo）牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能（néng）獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程（chéng）中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（cháng）（以（yǐ）成滴漏（lòu）出為宜（yí））。

（13）定期檢查（chá）軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數