汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式（shì）汙（wū）水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞（fèn）便或液（yè）體（tǐ）中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介（jiè）質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所（suǒ）需的水（shuǐ）位（wèi）變化，自動（dòng）控製泵的啟動（dòng）與（yǔ）停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省（shěng）大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方（fāng）便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由（yóu）於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振（zhèn）動噪（zào）聲（shēng）小，電機溫（wēn）升低（dī），對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞（sāi）性能，效（xiào）率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦（wō）損失（shī），而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸（shū）送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒（lì）能力和長纖（xiān）維的通過（guò）能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉（zhuǎn）產生（shēng）的渦流的推動（dòng）下運（yùn）動，懸浮性（xìng）顆粒本身不（bú）產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較（jiào）小，且可以（yǐ）在前後蓋板（bǎn）上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對（duì）機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉（yè）輪的（de）無堵（dǔ）性差（chà），易於（yú）纏繞，不宜於抽（chōu）送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功（gōng）率曲（qǔ）線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪（lún），尤其適（shì）宜用在有（yǒu）壓進口（kǒu）的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐（zhuī）形輪（lún）轂體上從吸入口沿（yán）軸（zhóu）向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片（piàn）中流過時（shí），不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格（gé）要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水（shuǐ）泵（bèng）中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上（shàng）不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介（jiè）型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環（huán）形壓水室的應（yīng）用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺（luó）旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家（jiā）的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油（yóu）應（yīng）及時更（gèng）換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口（kǒu）真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原（yuán）因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情（qíng）況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停（tíng）用（yòng），需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數