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離心(xīn)泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使(shǐ)泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機(jī),使泵軸帶(dài)動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運(yùn)動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入(rù)水泵的壓(yā)水管路。
一、結(jié)構組成
離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密(mì)封環,填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片(piàn)又起到主要作用,葉輪在裝配(pèi)前要通過靜平衡實驗。葉(yè)輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體(tǐ)也(yě)稱泵殼,它是水泵的主體(tǐ)。起到支撐固定作用,並與安(ān)裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機(jī)相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳(chuán)遞機械能的主要部件。
4、滑動(dòng)軸承使(shǐ)用的是透(tòu)明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多(duō)油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行(háng)過程中軸承的溫度更高(gāo) 在85度,一般運行在60度左右。
5、密封環又稱減漏(lòu)環。
6、填料函主要由填料、水封(fēng)環、填料筒、填料壓蓋、水(shuǐ)封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保(bǎo)持水泵內的真空(kōng)!當泵(bèng)軸與填料摩擦產生熱(rè)量就要靠水封管住水(shuǐ)到水封圈(quān)內使(shǐ)填料(liào)冷卻!保持水泵的正(zhèng)常(cháng)運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在(zài)運行600個小時左右就要對填料進行更換。
二、種類
按葉輪數目(mù)來(lái)分(fèn)類:
1、單級泵:即(jí)在泵(bèng)軸上(shàng)隻有一個葉輪。
2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的(de)葉輪,這時泵的總(zǒng)揚程為n個葉輪產生的揚程(chéng)之和。
按工作壓力來(lái)分類:
1、低壓泵:壓力低於100米水柱;
2、中壓泵:壓力在100~650米(mǐ)水柱之間;
3、高壓泵:壓力高於650米水柱。
按葉輪吸入方式來分類:
1、單(dān)側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;
2、雙側進水(shuǐ)式泵:又叫(jiào)雙吸泵,即葉輪兩側(cè)都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸(xī)泵葉輪(lún)背靠背地放在了一起。
按泵(bèng)殼結合來分類:
1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有(yǒu)結合縫。
2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心(xīn)線相垂直。
按(àn)泵軸位置來分類(lèi):
1、臥式泵:泵軸位於水平(píng)位置。
2、立式泵:泵軸位於垂直位置。
按葉輪出方式分類:
1、蝸殼(ké)泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋(xuán)線(xiàn)形狀的泵殼。
2、導葉泵:水從葉(yè)輪出來後(hòu),進入它(tā)外麵設(shè)置的導葉,之後進入(rù)下一級或(huò)流入(rù)出口管。
按安裝高度分類:
1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水(shuǐ)池池麵,啟動時不需要灌水,可(kě)自動(dòng)啟動。
2、吸入式(shì)離心泵(非自灌式離心泵):泵軸(zhóu)高於吸水池池麵。啟動前,需要先用(yòng)水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉(yè)輪,葉輪中心(xīn)形成負壓,吸水池(chí)中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用(yòng),被甩出葉輪進入壓水管道。
另外,根(gēn)據用途也可(kě)進行分類,如油泵、水泵、凝(níng)結水泵、排灰泵、循環水泵等。
三、使(shǐ)用
泵的試(shì)運轉(zhuǎn)應符合下列要求:
①、驅動(dòng)機的轉向應與泵的轉向相(xiàng)同;
②、查明管道泵和共軸泵的(de)轉向;
③、各(gè)固定連接(jiē)部位應無鬆動,各潤滑部位加(jiā)注潤滑劑的規格和(hé)數量應符合設備技術文件的規定;
④有(yǒu)預潤滑要求的部位應按(àn)規定(dìng)進(jìn)行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準(zhǔn)確,可(kě)靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前(qián)應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫(wēn)升不應大於50℃;泵(bèng)體(tǐ)表(biǎo)麵與有工作介質進口的工藝管道的溫(wēn)差不應大(dà)於40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻(què)水源。