離心泵是利（lì）用葉輪旋轉而使水發生離心（xīn）運動來工作的。水泵在啟動（dòng）前，必須使泵殼和吸（xī）水管內（nèi）充（chōng）滿水（shuǐ），然後啟動電機，使泵軸帶動（dòng）葉（yè）輪和水做（zuò）高速旋轉運動，水（shuǐ）發生離心運動，被甩向（xiàng）葉輪外緣，經（jīng）蝸形泵（bèng）殼的流道流入水泵的壓水管（guǎn）路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的（de）分（fèn）別是葉（yè）輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速（sù）高出力大，葉輪上的葉片又起（qǐ）到主要作用，葉輪在裝配前要（yào）通（tōng）過靜平衡（héng）實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少（shǎo）水流的摩擦（cā）損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水（shuǐ）泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝（zhuāng）軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器（qì）和電動（dòng）機相連接，將電動機的轉矩傳給葉（yè）輪，所以它是傳遞機（jī）械能（néng）的主要部件。

4、滑動軸承使（shǐ）用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位（wèi）線。太多（duō）油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造（zào）成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主（zhǔ）要由填料、水封（fēng）環、填料筒、填料壓蓋、水封（fēng）管組成（chéng）。填料函的（de）作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵（miàn）來也不（bú）讓外麵的空氣進入（rù）到泵（bèng）內（nèi）。始終保持水泵內的（de）真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使（shǐ）填（tián）料冷卻！保持水泵的（de）正常運行。所以（yǐ）在水泵的運行巡回檢查（chá）過程中對（duì）填料函（hán）的（de）檢查是（shì）特（tè）別要注意！在運行600個小時左（zuǒ）右就要（yào）對（duì）填料進行更換。

二、種（zhǒng）類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵（bèng）軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩（liǎng）個（gè）以上的葉輪，這時泵的（de）總揚程為n個葉輪產生的揚（yáng）程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低（dī）於（yú）100米水柱；

2、中壓泵：壓力（lì）在（zài）100~650米（mǐ）水柱之間；

3、高壓泵：壓（yā）力（lì）高於650米水柱。

按葉輪吸入（rù）方式來分類：

1、單側進水（shuǐ）式泵：又叫（jiào）單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口（kǒu）；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都（dōu）有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵（bèng）葉輪背靠（kào）背（bèi）地放在了一起。

按泵殼結合來分（fèn）類：

1、水平中開式泵：即（jí）在通過軸心（xīn）線的水平麵上開有結合縫（féng）。

2、垂直結合麵（miàn）泵：即結合麵與軸心（xīn）線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置（zhì）。

2、立式泵：泵（bèng）軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類（lèi）：

1、蝸殼泵：水從葉輪（lún）出來後，直接進入具有螺旋（xuán）線（xiàn）形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級（jí）或流入出口管（guǎn）。

按安（ān）裝高度（dù）分類：

1、自灌式離（lí）心泵：泵軸低（dī）於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離（lí）心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用（yòng）水灌滿泵殼和吸水（shuǐ）管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉（zhuǎn）運動，水受（shòu）到離（lí）心力（lì）作用被甩出葉輪，葉輪（lún）中心形成負壓（yā），吸水池中水在大氣壓作（zuò）用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用（yòng），被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵（bèng）、凝（níng）結（jié）水（shuǐ）泵、排（pái）灰泵、循環水泵等。

三、使用（yòng）

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動（dòng）機的轉向應與泵（bèng）的轉向相同；

②、查明管道泵和（hé）共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數（shù）量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤（rùn）滑；

⑤各指（zhǐ）示儀（yí）表，安全保護裝置均（jun1）應靈敏，準（zhǔn）確，可靠；

⑥盤車應（yīng）靈活，無異常現象（xiàng）；

⑦高溫（wēn）泵在試運轉前應（yīng）進行泵體預（yù）熱，溫度應（yīng）均勻上升，每小時溫（wēn）升不應大於50℃；泵體表麵（miàn）與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除（chú）溫升影響的（de）連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。