汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞（sāi），泵一旦被堵（dǔ）塞會使（shǐ）泵不能（néng）正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保（bǎo）護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕（qīng），因（yīn）此（cǐ）軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較（jiào）小（xiǎo），壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉（yè）輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優（yōu）劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大（dà）量的（de）旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸（zhóu）向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì），從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於（yú）葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造（zào）成效（xiào）率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板（bǎn）上設置副葉（yè）片。前（qián）蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一（yī）個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相（xiàng）差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉（yè）輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性（xìng）強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（xíng）（半（bàn）螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵（bèng）管（guǎn）路及結合處（chù）有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及（jí）時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體（tǐ）的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異（yì）常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小（xiǎo）時，換油一（yī）次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使（shǐ）用（yòng）時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數