汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆（kē）粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠（gòu）把纖維（wéi）物（wù）質（zhì）撕（sī）裂（liè），切斷，然後（hòu）順利（lì）排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天（tiān）並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備（bèi）全自動（dòng）保（bǎo）護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙（wū）水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多（duō）。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水（shuǐ）泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水（shuǐ）泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的（de）結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉（bì）式）、旋流式（shì）、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片（piàn）與（yǔ）壓水室內側壁（bì）的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更（gèng）高 效率約相當於普（pǔ）通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對（duì）密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所（suǒ）以適宜（yí）於（yú）抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從（cóng）性（xìng）能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差（chà）不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型（xíng）葉輪的（de）汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉（yè）輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口（kǒu）沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由（yóu）於螺（luó）旋（xuán）的推（tuī）進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵（bèng）中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有（yǒu）螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範（fàn）圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具（jù）有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心（xīn）線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水（shuǐ）管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向（xiàng）是（shì）否正（zhèng）確。

（6）開動電（diàn）機（jī），當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口（kǒu）真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電（diàn）機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術（shù）參數