齒輪泵（bèng）是依靠泵缸與齧合齒輪間（jiān）所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使（shǐ）之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體（tǐ）積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒（chǐ）輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體（tǐ）擠入管路中去。吸入腔與排出腔（qiāng）是靠兩個齒（chǐ）輪的齧（niè）合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜（yí）；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端（duān）蓋和齒輪的（de）各個齒間槽（cáo）組成了許多（duō）固定的密封工作腔（qiāng），隻能用作定量泵。

齒（chǐ）輪采用（yòng）國際九十年代先進（jìn）水平（píng）的新技術--雙圓弧正弦曲線齒（chǐ）型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵（miàn）無磨損、運轉平衡（héng）、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產（chǎn）和使用上進入了一個新的領（lǐng）域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全（quán）回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據（jù）實際需要另行調整。但（dàn）是此安全（quán）閥不能作減（jiǎn）壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填（tián）料密封，可（kě）根據具體使用情況和用戶要求（qiú）確定。

二（èr）、泵的分類

就核心組成部件齒輪（lún）而言，主要由公（gōng）法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法（fǎ）線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧（hú）齒輪（lún）泵結構（gòu）特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各（gè）的優點。

三、工作特點

優點（diǎn）：結構簡（jiǎn）單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便（biàn）宜、自吸力強、對（duì）油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載（zǎi），維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲（shēng）大、效率低（dī），零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維（wéi）護

1、起動（dòng）齒輪泵（bèng）

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封（fēng）性。

（2）盤動聯（lián）軸（zhóu）器，無摩擦（cā）及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管（guǎn）路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉（zhuǎn）動（dòng）方向後（hòu），啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動（dòng）機。

（2）關閉泵的進（jìn）、出口（kǒu）閥（fá）門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現（xiàn）象：泵不能排（pái）料

故障原（yuán）因：a、旋轉方向相反（fǎn）；b、吸入（rù）或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過（guò）低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認（rèn）閥門是否關閉； c、檢查閥（fá）門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若（ruò）有流量，則流入（rù）不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或（huò）排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出（chū）口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否（fǒu）打開（kāi）；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響（xiǎng）生產時，應停止運轉（zhuǎn），拆卸檢（jiǎn）查； e、檢查泵軸實（shí）際轉速

3、聲（shēng）音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異（yì）常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找（zhǎo）正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢（jiǎn）查（chá）軸封； e、停車解體檢查

4、電流過（guò）大

故（gù）障現象：電流過大

故障（zhàng）原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調（diào）整； d、停車後檢查，用（yòng）手盤車是否過重； e、檢查（chá）電動（dòng）機

5、泵（bèng）停止

故障現象（xiàng）：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過（guò）載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓（yā）力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢（jiǎn）查（chá）電源；b、檢（jiǎn）查電動（dòng）機；c、打開安全罩，盤（pán）車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤（pán）車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰（nǐng）緊壓蓋（gài）螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研（yán）磨；d、更換彈簧